| 品牌：全风 | 型号：FB-10 | 类型：高压鼓风机 |
| 材质：铸铝 | 风机压力：高压风机 | 性能：耐高温风机 |
| 用途：管道风机 | 重量：105kg | 功率：7.5kw |
| 风量：9m3/m | 升压：32kPa | 适用范围：选定 |
| 加工定制：是 |
防爆高压风机-防爆高压鼓风机
防爆高压风机-防爆高压鼓风机配置：
1.机壳材质：防爆高压风机采用***度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：防爆高压风机采用台湾宇鑫电机，宇鑫电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：防爆高压风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：防爆高压风机核心部件采用瑞典SKF，日本NSK品牌轴承，轴承可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可***风机运行更久。
防爆高压风机-防爆高压鼓风机结构说明：
1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。
2、风量控制稳定性高，操作容易。
3、样式种类齐全。
4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油***,保养容易,外观优美, 品质.
5、高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。防爆高压风机的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力
防爆方法对危险场所的适用性
| 序号 | 防爆型式 | 代号 | *** | 防爆措施 | 适用区域 |
| 1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔离存在的点火源 | Zone1,Zone2 |
| 2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone0-2 |
| 本安型 | ib | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone1,Zone2 | |
| 4 | 正压型 | p | GB3836.5 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 7 | 无火花型 | n | GB3836.8 | 设法防止产生点火源 | Zone2 |
| 8 | 浇封型 | m | GB3836.9 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 9 | 气密型 | h | GB3836.10 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
3危险气体编辑
分类
根据可能***的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
| 工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 最小***火花能量 |
| 矿井下 | Ⅰ | 甲烷 | 0.280mJ |
| 矿井外的工厂 | ⅡA | 丙烷 | 0.180mJ |
| ⅡB | 乙烯 | 0.060mJ | |
| ⅡC | 氢气 | 0.019mJ |
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
| 组名 | 代表性气体或尘埃 |
| A | 乙炔 |
| B | 氢气 |
| C | 乙烯 |
| D | 丙烷 |
| E | 金属尘埃 |
| F | 煤炭尘埃 |
| G | 谷物尘埃 |
气体温度组别划分：
| 温度 组别 | 安全的物体 表面温度 | 常见爆炸性气体 |
| T1 | ≤ 450℃ | 氢气、丙烯腈等 46 种 |
| T2 | ≤ 300℃ | 乙炔、乙烯等 47 种 |
| T3 | ≤ 200℃ | 汽油、丁烯醛等 36 种 |
| T4 | ≤ 135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 6 种 |
| T5 | ≤ 100℃ | 二硫化碳 |
| T6 | ≤ 85℃ | 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准，如我国的*** |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
| 温度组别 | T6 | 仪表表面温度不超过 85℃ |
Ex(ia)ⅡC 的含义:
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合欧洲防爆标准 |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
防爆标志
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
危险划分编辑
危险气体粉尘
| 爆炸性 物质 | 区域定义 | 中国 标准 | 北美标准 |
| 气体(CLASS Ⅰ) | 在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所 | 0 区 | Div.1 |
| 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所 | 1 区 | ||
| 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现， 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 2 区 | Div.2 | |
| 粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ） | 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 | 10 区 | Div.1 |
| 在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所 | 11 区 | Div.2 |
防爆方法对危险场所的适用性
| 序号 | 防爆型式 | 代号 | *** | 防爆措施 | 适用区域 |
| 1 | 隔爆型 | d | GB3836.2 | 隔离存在的点火源 | Zone1,Zone2 |
| 2 | 增安型 | e | GB3836.3 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 3 | 本安型 | ia | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone0-2 |
| 本安型 | ib | GB3836.4 | 限制点火源的能量 | Zone1,Zone2 | |
| 4 | 正压型 | p | GB3836.5 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 5 | 充油型 | o | GB3836.6 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 6 | 充砂型 | q | GB3836.7 | 危险物质与点火源隔开 | Zone1,Zone2 |
| 7 | 无火花型 | n | GB3836.8 | 设法防止产生点火源 | Zone2 |
| 8 | 浇封型 | m | GB3836.9 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
| 9 | 气密型 | h | GB3836.10 | 设法防止产生点火源 | Zone1,Zone2 |
3危险气体编辑
分类
根据可能***的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :
| 工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 最小***火花能量 |
| 矿井下 | Ⅰ | 甲烷 | 0.280mJ |
| 矿井外的工厂 | ⅡA | 丙烷 | 0.180mJ |
| ⅡB | 乙烯 | 0.060mJ | |
| ⅡC | 氢气 | 0.019mJ |
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS( 类别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group( 组 ) ：
| 组名 | 代表性气体或尘埃 |
| A | 乙炔 |
| B | 氢气 |
| C | 乙烯 |
| D | 丙烷 |
| E | 金属尘埃 |
| F | 煤炭尘埃 |
| G | 谷物尘埃 |
气体温度组别划分：
| 温度 组别 | 安全的物体 表面温度 | 常见爆炸性气体 |
| T1 | ≤ 450℃ | 氢气、丙烯腈等 46 种 |
| T2 | ≤ 300℃ | 乙炔、乙烯等 47 种 |
| T3 | ≤ 200℃ | 汽油、丁烯醛等 36 种 |
| T4 | ≤ 135℃ | 乙醛、四氟乙烯等 6 种 |
| T5 | ≤ 100℃ | 二硫化碳 |
| T6 | ≤ 85℃ | 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 |
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合某种防爆标准，如我国的*** |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
| 温度组别 | T6 | 仪表表面温度不超过 85℃ |
Ex(ia)ⅡC 的含义:
| 标志内容 | 符号 | 含义 |
| 防爆声明 | Ex | 符合欧洲防爆标准 |
| 防爆方式 | ia | 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区 |
| 气体类别 | ⅡC | 被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体 |
防爆标志
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex (ia) ⅡC T4防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ;一个故障时，安全系数为 1.5 ;二个故障时，安全系数为 1.0 。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
